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开炼机的工作原理及应作好的准备工作

点击次数:210 发布时间:2020-06-18
   开炼机采用硬齿面减速器传动,使传动平稳,噪声降低;采用自动调心滚柱轴承、填充MC尼龙调局结构,具有过载保护功能,调距方便,液压调距可指示工作横压力值;为了适应炼胶工艺的要求,大规格开炼机采用圆周钻孔辊筒,提高了温控效果。此外,为方便安装,采用橡胶防振垫取代地脚螺栓;在中小规格开炼机上用电气制动,简化了制动装置,提高了制动效果。
 
  开炼机的工作原理:
  高弹变可塑:用开炼机进行塑炼,主要就是通过两个相对回转的辊筒对胶料产生的剪切、挤压作用,使胶料原有的大分子链被打断,从而使得胶料原有的弹性降低,可塑度提高,有利于后面加工工序地进行。
 
  混炼:在炼胶过程中主要是依靠两个相对回转的辊筒对胶料产生挤压、剪切作用,经过多次捏炼,以及捏炼过程中伴随的化学作用,将橡胶内部的大分子链打断,使配方中的各种成分掺和均匀,而达到炼胶的目的。
 
  开炼机作好准备工作:
  开车前须戴好皮革护手腕,混炼操作要戴防护,绝对避免腰系绳、带、胶皮等,严禁披衣操作。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。每班首次开车,须拉动紧急刹车装置,检查制动是否灵敏可靠(空车制动后,前辊回转不得超过四分之一周),正常操作时严禁用紧急刹车装置关车。如两人以上共同操作时,须相互呼应,确认无任何危险后,方可开车。
 
  辊筒预热升温要掌握温升速度,尤其是在北方寒冷的冬季,辊筒外部与室温相一致,辊内突然通入高温蒸汽,内外温差可能在120℃以上,温差造成辊筒应力过大。如再过早的加上胶料,在横压力的叠加作用下,辊简非常容易受到破坏。为了安全起见,应当空车预热,需向操作人员突出强调。
 
  投料前对胶料也应检查,若混有硬的金属杂物,随胶投入炼胶机,致使横压力突然加大,易造成设备损坏。
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